Оборудование

Вентиляционная установка серии eQ

Центральные вентиляционные установки новой серии eQ компании Fläkt Woods Group являются результатом более чем 100-летнего опыта интенсивного выполнения научных исследований и проектно-конструкторских работ. Агрегаты серии eQ поставляются

в 21 типоразмере с расходом воздуха 0,1-12,5 м3/с. Широкий диапазон расхода воздуха позволяет реализовать любые системы: от одиночного приточного агрегата до интегрированного решения с утилизацией тепла и развитой системой управления. Возможность комплектации агрегата различными модулями, применение энергоэффективных компонентов и наличие высококачественной системы управления задают новые промышленные ориентиры для завтрашних требований к производительности, стоимости и энергоэффективности. Данные современные воздухообрабатывающие агрегаты соответствуют требованиям всех европейских стандартов по обработке воздуха. Агрегаты серии eQ соответствуют классам герметичности по CEN и производятся на заводе, имеющем сертификат качества ISO 9001 и сертификат экологичности ISO 14001.

Агрегаты серии eQ сертифицированы Eurovent. Благодаря широкому диапазону расхода воздуха агрегаты можно применять в различных областях. Агрегаты можно устанавливать как внутри производственного помещения, так и на крыше. Вентиляционное оборудование серии eQ можно монтировать в промышленных, общественных и жилых зданиях.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ АГРЕГАТОВ СЕРИИ eQ

Энергоэффективность
Высокая производительность
Конструкция, соответствующая жестким санитарно-гигиеническим требованиям
Встроенная система управления
Модульные или неразборные секции
Класс коррозионной стойкости C4
Удобство технического обслуживания
Быстрый ввод в эксплуатацию
Малое время поставки

Взрывозащищенные вентиляторы ATEX

Fläkt Woods Group является лидером в области промышленной вентиляции. Мы проектируем и производим оборудование соответствующее стандарту EN 14986 (ГОСТ Р 55026-2012): Проектирование вентиляторов для работы в потенциально взрывоопасных средах. Наша сертификация ISO 9001 гарантирует соответствие этим стандартам и директивам 94/9/CE ATEX. Все наши взрывозащищенные вентиляторы, в соответствии с директивой ATEX 94/9/CE, поставляются со следующими документами:

чертёж в масштабе с элементами описания, с указанием веса и центра тяжести
сертификаты соответствия
сертификат балансировки
сертификат испытаний на герметичность канальных конфигураций
отчет вибрационных испытаний
отчет испытаний на повышенных скоростях
инструкция по хранению
инструкция по монтажу и эксплуатации

Конструктивные особенности

цельносваренная конструкция
карбоновый вал: углеродный сплав исключает риск возгорания во время запуска
искрозащитные накладки из латуни на всех вращающихся частях, при расстоянии между вращающейся и неподвижной частью меньше 20 мм (охлаждающий диск, шкивы, валы, втулки)
латунный впускной конус в сочетании с минимальным расстоянием между вращающимися и статическими частями обеспечивает максимальную безопасность
все затяжные части соединены с использованием системы заземления из нержавеющей стали

Чиллер

Чиллер - это полнофункциональная холодильная машина, предназначенная для охлаждения воды или незамерзающих растворов, используемых в воздухообрабатывающих агрегатах систем кондиционирования - фанкойлах, приточных установках, центральных кондиционерах и других прикладных процессах. Современные чиллеры оборудованы опцией плавного пуска компрессора, фрикулинга - функции свободного охлаждения и могут работать в качестве теплового насоса, и использоваться для подогрева воды в холодное время года. Линейка оборудования охватывает широкий диапазон холодопроизводительности от 6 до 9000кВт и может использоваться в системах кондиционирования как малых объектов: квартир, коттеджей, магазинов, так и самых больших объектов: торговых центров, спортивных комплексов, больниц и других зданий. На рынке представлено несколько конструктивных исполнений оборудования: чиллеры с воздушным и водяным охлаждением конденсатора. Наибольшее распространение получили чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора, которые предназначены для наружной установки.

Чиллер. Фанкойл.

Система чиллер-фанкойл — централизованная, многозональная система кондиционирования воздуха, в которой теплоносителем между центральной холодильной машиной (чиллером) и локальными теплообменниками (узлами охлаждения воздуха, фанкойлами) служит охлаждённая жидкость, циркулирующая под относительно низким давлением — обыкновенная вода в тропическом климате или водный раствор этиленгликоля в умеренном и холодном климате. Кроме чиллера и фанкойлов, в состав системы входит трубная разводка между ними, насосная станция (гидромодуль) и подсистема автоматического регулирования. По сравнению со сплит-системами, в которых между холодильной машиной и локальными узлами циркулирует газовый хладагент, системы чиллер-фанкойл обладают преимуществами:

масштабируемость. Количество фанкойлов (нагрузок) на центральную холодильную машину практически ограничено только её производительностью.
минимальный объём и площадь. Система кондиционирования крупного здания может содержать единственный чиллер, занимающий минимальный объём и площадь, сохраняется внешний вид фасада за счет отсутствия внешних блоков кондиционеров.
практически неограниченное расстояние между чиллером и фанкойлами. Длина трасс может достигать сотен метров, так как при высокой теплоёмкости жидкого теплоносителя удельные потери на погонный метр трассы намного ниже, чем в системах с газовым хладагентом.
стоимость разводки. Для связи чиллеров и фанкойлов используются обыкновенные водяные трубы, запорная арматура и т. п. Балансировка водяных труб, то есть выравнивание давления и скорости потока воды между отдельными фанкойлами, существенно проще и дешевле, нежели в газонаполненных системах.
безопасность. Потенциально летучие газы (газовый хладагент) сосредоточены в чиллере, устанавливаемом, как правило, на открытом воздухе, например, на крыше или непосредственно на земле. Аварии трубной разводки внутри здания ограничены риском залива, который может быть уменьшен автоматической запорной арматурой.

Современные чиллеры выпускаются в широком диапазоне мощностей — от 5 до 9000 кВт. Все чиллеры можно разделить по следующим основным признакам:

По типу охлаждения конденсатора — с водяным и воздушным охлаждением. Воздушное охлаждение производится так же, как и в бытовых кондиционерах — конденсатор обдувается потоком воздуха от вентилятора.
При водяном охлаждении конденсатор охлаждается проточной водой. Второй способ позволяет существенно уменьшить габариты и стоимость чиллера, но требует использования проточной воды или установки градирен.
По наличию режима обогрева — с тепловым насосом (реверсивные) и без него. Модели с тепловым насосом могут не только охлаждать, но и нагревать теплоноситель.
По конструктивному исполнению — с встроенным или с выносным конденсатором. Чиллеры с воздушным охлаждением могут быть в моноблочном исполнении (с встроенным конденсатором) или с выносным конденсатором. В первом случае чиллер представляет собой автономную холодильную машину, к которой подключаются только трубопроводы от насосной станции. Во втором случае конденсатор выполняется в виде отдельного блока. Это позволяет устанавливать чиллер внутри помещения, а конденсатор выносить на крышу. Такое решение упрощает обслуживание чиллера и повышает его надежность благодаря стабильной температуре внутри помещения. Кроме этого, поскольку сам чиллер и все трубопроводы с теплоносителем находятся внутри здания, можно отказаться от использования незамерзающей жидкости и использовать в качестве теплоносителя воду, не сливая ее в зимний период.

Моноблочные чиллеры с воздушным охлаждением могут иметь осевой или центробежный вентилятор. Осевые вентиляторы дешевле, но создают очень малый напор воздуха, поэтому чиллер с осевым вентилятором можно размещать только на открытом месте — на крыше, на стене здания и т.п. Центробежные вентиляторы создают более сильный напор воздуха, поэтому чиллеры с такими вентиляторами можно размещать внутри помещения, обеспечив забор и выброс наружного воздуха через воздуховоды.

Помимо традиционных фреоновых чиллеров существуют так называемые абсорбционные чиллеры. В таких чиллерах вместо фреона используется вода и абсорбер (бромид лития). Цикл абсорбционного охлаждения, подобно фреоновому циклу, используется эффект поглощения тепла хладагентом при его переходе из парообразного состояния в жидкое. В процессе работы абсорбционного чиллера происходит следующее: под действием внешнего источника тепла (газовая горелка, пар или горячая вода) из разбавленного раствора бромида лития выделяются пары хладагента (воды), которые переносятся в конденсатор. Здесь они конденсируются в жидкость, которая поступает в испаритель. В испарителе вода испаряется, а ее пары поглощаются абсорбером (концентрированным раствором бромида лития). Далее разбавленный раствор абсорбера нагревается, и весь цикл повторяется снова. Источником энергии для абсорбционных чиллеров служит горячая вода или пар, поэтому обычно они используются там, где существуют жесткие ограничения на потребляемую электроэнергию.

Абсорбционные чиллеры не получили широкого распространения в России по причине неразвитости энергосберегающих технологий. Как правило, такие чиллеры работают на отработанной технической горячей воде, но в России, по технологическму циклу, обратка подается сразу в котельную для нового цикла.

Гидромодуль

Насосная станция (или гидромодуль) обеспечивает циркуляцию теплоносителя между чиллером и фанкойлами. В качестве теплоносителя используется вода или незамерзающая жидкость на основе гликоля.

Насосная станция включает:

Циркуляционный насос. Обеспечивает необходимое давление теплоносителя в системе трубопроводов при заданном расходе жидкости.
Расширительный бак. Необходим для компенсации температурного расширения / сжатия теплоносителя. Расширительный бак выполняется в виде емкости, разделенной подвижной металлической мембраной на две части. В одной части находится азот, другая часть включается в гидравлическую систему с теплоносителем. При изменении температуры теплоносителя, занимаемый им объем также изменяется. Эти колебания компенсируются за счет движения мембраны в расширительном баке.
Запорная арматура (вентили). Необходимы для сервисного обслуживания системы, слива / залива теплоносителя, выпуска воздуха и т.п.
Аккумулирующий бак. Поскольку тепловая нагрузка изменяется в зависимости от времени суток или сезона, то возникают периоды времени, когда холодопроизводительность чиллера существенно превышает реальную потребность. В этом случае чиллер начинает работать короткими импульсами, включаясь и выключаясь. Частые пуски компрессора приводят к его быстрому износу и заметному уменьшению срока службы. Чтобы этого избежать, в систему иногда устанавливают аккумулирующий бак, объем которого рассчитывается исходя из возможных тепловых нагрузок и количества теплоносителя в системе. В этом случае суммарный объем и теплоемкость теплоносителя увеличивается, благодаря чему интервалы между включением / выключением компрессора возрастают.
Система управления и защиты. Управляет работой насосной станции, контролирует режимы ее работы, сигнализирует и отключает систему в случае возникновении опасной ситуации (повышение давления в гидравлической системе, возникновении риска замерзания теплоносителя и т.п.)

Фанкойл

Фанкойлы похожи на внутренние блоки сплит-систем и тоже бывают различных типов - настенного, напольного, подпотолочного, канального типа и т.п. Фанкойлы могут выпускаться в бескорпусном варианте. Такие фанкойлы заметно дешевле и предназначены для скрытой установки за подвесным потолком или на полу в декоративном коробе и т.п.. Внутри фанкойла находятся:

Радиатор (теплообменник). В фанкойлах устанавливается один или два радиатора. В первом случае фанкойл называется двухтрубным, во втором - четырехтрубным. Четырехтрубный фанкойл подключатся одновременно к чиллеру и к системе центрального отопления и зимой работает как радиатор центрального отопления.

Вентилятор с электродвигателем. Изменяя скорость вращения вентилятора регулируют холодопроизводительность фанкойла. Заметим, что при достижении в помещении заданной температуры отключается только вентилятор, а поток теплоносителя через фанкойл не изменяется. Поэтому даже при выключенном фанкойле охлаждение помещения продолжается, хотя и с очень малой интенсивностью. Чтобы этого избежать, перед радиатором обычно устанавливают трехходовой клапан, перепускающий поток хладагента мимо фанкойла.

Поддон для сбора конденсата

Легкосъемный, моющийся воздушный фильтр. Очищает воздух, проходящий через фанкойл от пыли, пуха и т.п.

Электронагреватель. Иногда в фанкойл устанавливают ТЭНы для возможности нагрева воздуха.

Система управления. Фанкойлы снабжаются индивидуальными встроенными, проводными или инфракрасными пультами управления.

Компания Fläkt Woods Group предлагает все, что необходимо для создания комфортной и гигиеничной среды в помещениях: от отдельных компонентов до комплексных вентиляционных систем, к которым теперь прибавилась линейка чиллеров и оборудования воздушного охлаждения. Линейка чиллеров Fläkt Woods Group разработана для минимизации общего годового потребления энергии в зданиях всех типов.

Они соответствуют всем применимым европейским стандартам и имеют сертификаты Eurovent и CE.

Наше оборудование характеризует:

воздушное / водяное охлаждение
производительность охлаждения до 2700 кВт
низкое потребление энергии
низкий уровень шума
низкий уровень вибрации
гибкость для использования новых носителей холода
функция "свободный холод"